喜訊連連捷報傳，碩果累累譜新章!近日，由開目公司承擔的中國航發(fā)集團某公司一期三個車間的MOM系統(tǒng)穩(wěn)定運行近一年后，再次啟動熱加工新車間的簽約實施，進一步深化雙方戰(zhàn)略共贏的合作理念，為企業(yè)實現(xiàn)航空發(fā)動機零部件智能制造開啟新的篇章。

中國航發(fā)集團某公司主營業(yè)務(wù)為航空發(fā)動機零部件、燃氣輪機零部件、航空發(fā)動機緊固件、結(jié)構(gòu)件的設(shè)計制造，產(chǎn)品涵蓋航空發(fā)動機60%左右的零件，公司積累了幾十年的航空發(fā)動機零部件生產(chǎn)技術(shù)和經(jīng)驗，具備年產(chǎn)零件60萬件的生產(chǎn)能力，曾榮獲“全國工人先鋒號”、集團“創(chuàng)先爭優(yōu)先進單位”、市級“智能制造示范單位”等榮譽稱號。

一期成效顯著 生產(chǎn)管控能力大幅提升

按照集團公司信息化發(fā)展及智能制造轉(zhuǎn)型升級戰(zhàn)略，2021年，該企業(yè)建設(shè)了航空零部件MOM系統(tǒng)，在企業(yè)標準件、鋼制件、導管沖壓三個生產(chǎn)車間全面應用，為企業(yè)搭建了工藝制造一體化的信息化平臺，實施了計劃管理、制造執(zhí)行、質(zhì)量管理、工藝及技術(shù)狀態(tài)管理、物料管理、數(shù)據(jù)集成、統(tǒng)計決策分析等核心業(yè)務(wù)板塊，大幅提升了車間產(chǎn)品交付能力和運營管控能力，亮點頗多。

項目亮點：

1. 系統(tǒng)運行高效穩(wěn)定：截止目前，開目MOM系統(tǒng)已生成生產(chǎn)訂單數(shù)36000+條，已錄物料數(shù)42000+個，圖號工藝路線19000+條，開具合格證55000+張，處理不合格品2900+單，處理質(zhì)量問題300+個，實施預防與糾正措施9200+件，系統(tǒng)運行高效穩(wěn)定。

2. 全鏈條業(yè)務(wù)流程管控：開目MOM為企業(yè)實現(xiàn)了工藝、計劃、調(diào)度、生產(chǎn)、質(zhì)量等各個環(huán)節(jié)業(yè)務(wù)的科學管理、規(guī)范運行、高效執(zhí)行，并形成標準化的生產(chǎn)過程管控機制;

3. 快速、安全、準確的數(shù)據(jù)交互模式：企業(yè)廠址搬遷后，與上級公司信息化網(wǎng)絡(luò)物理隔絕，需要人工傳輸生產(chǎn)制造數(shù)據(jù)。開目MOM系統(tǒng)實施后，利用自研的二維碼數(shù)據(jù)交互技術(shù)，實現(xiàn)與上級公司的訂單、物料庫存、轉(zhuǎn)工單、產(chǎn)品標簽等數(shù)據(jù)相互傳輸，既提高了工作效率也確保了數(shù)據(jù)準確;

4. 可視化報表輔助精準決策：開目MOM系統(tǒng)可自動整合、分析各類信息，實時提供給需要的管理人員，輔助其管理決策;車間操作人員工作情況通過報表自動匯總統(tǒng)計，作為績效考核的參考;實時動態(tài)的統(tǒng)計分析報表實現(xiàn)了基于數(shù)據(jù)的精細化、智能化、可視化監(jiān)控和決策。

5. 高效的生產(chǎn)輔助資源管理：開目MOM實現(xiàn)了企業(yè)工具工裝的全生命周期管理，包含采購、入庫、試用、借用、歸還、送檢、檢定、超差審理、維修、報廢等業(yè)務(wù)流程，以及對作業(yè)資料的全方位管理，給現(xiàn)場生產(chǎn)帶來極大的便利;

6. 全面電子化質(zhì)量過程管控：開目MOM實現(xiàn)了對產(chǎn)品過程檢驗和終檢的全面管控，同時定制開發(fā)了無損檢測所需的質(zhì)量報告，實現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)的在線填報，以及各類合格證的在線開具和質(zhì)量問題的在線辦單，圓滿實現(xiàn)提質(zhì)增效的目標。

開目MOM系統(tǒng)為企業(yè)構(gòu)建了鋼制件、標準件、導管沖壓等車間的數(shù)字化生產(chǎn)體系，實施效果得到企業(yè)的高度好評。在一期項目驗收后，企業(yè)給開目公司發(fā)來感謝信，對開目項目團隊的敬業(yè)精神和技術(shù)實力，表達了衷心的感謝與贊賞。

  簽約熱加工車間，共促MOM全面應用

近日，基于鋼制件、標準件、導管沖壓三個車間的MOM系統(tǒng)運行成果，企業(yè)熱處理加工車間也順利與開目簽約，啟動MOM制造運營項目建設(shè)。

開目MOM將為企業(yè)熱加工車間打造工藝、制造一體化管理平臺，通過對熱加工車間制造現(xiàn)場的計劃安排、指令下達、過程控制、物料管理、數(shù)據(jù)采集和實時調(diào)度等，以滿足其特殊的工藝制造路線的“透明化”、“數(shù)字化”的生產(chǎn)管控與質(zhì)量追溯，提高熱加工車間生產(chǎn)效率，實現(xiàn)數(shù)字化生產(chǎn)。

同時，根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)制造管理和信息化需求，對企業(yè)整體MOM系統(tǒng)的生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、工藝技術(shù)管理、工具工裝管理、統(tǒng)計分析等功能模塊進行深度優(yōu)化，推進MOM系統(tǒng)拓展應用，全面提升企業(yè)各車間生產(chǎn)制造的信息化管理能力。

航空發(fā)動機被譽為現(xiàn)代工業(yè)皇冠上的明珠，而數(shù)字化轉(zhuǎn)型也是建設(shè)世界一流航空發(fā)動機集團的必然選擇。此番開目公司非常榮幸能與中國航發(fā)集團某公司二度合作MOM制造運營系統(tǒng)，既是用戶對開目實力的高度認可，同時也是一種鞭策。

后續(xù)，開目公司將在做好一期MOM系統(tǒng)的運維基礎(chǔ)上，深研企業(yè)新車間業(yè)務(wù)特點和生產(chǎn)制造管理需求，精心繪制項目藍圖，科學制定實施方案，團結(jié)協(xié)作，全力以赴保障企業(yè)MOM二期項目按時保質(zhì)高效的交付落地，助推企業(yè)的航空發(fā)動機關(guān)鍵零部件研發(fā)與制造的數(shù)字化轉(zhuǎn)型!